食品凈化車間工程區域劃分為一般生產區、清潔生產區、非食品處理區三大類，其中一般生產區就是指與生產相關的材料倉庫、成品倉庫和外包裝間，清潔區局勢生產食品的區域，在食品凈化方面有著很高的要求，非食品處理器就是指獨立辦公、檢驗區域，下面詳細介紹食品凈化車間區域如何劃分?建設需注意哪些要點?下面就一起來看看吧。

一、食品凈化車間區域如何劃分

1、食品凈化車間一般生產區

生產區將軍指的是與產品生產密切相關的原材料倉庫、材料倉庫、外包裝間和成品倉庫，但其所在區域的空氣潔凈度要求低于控制生產區的作業區域

2、食品凈化車間清潔生產區

準清潔生產區是指清潔度要求低于清潔生產區的作業區域，包括：食品加工調理場、改善食品特性或保存等加工生產場所、生活內包裝材料準備室。在這個清潔的空間中，內包裝材料可以直接使用，而無需任何清潔和消殺程序，并且外包裝可以被移除或模制。

3、食品凈化車間不是食品處理區

主要有質量控制(檢驗)室、辦公室、更衣室和洗手消殺室等。在食品凈化方面，不同生產區地區的空氣潔凈度水平不同，沉降菌的數量也不同。

二、食品凈化車間建設需注意哪些要點

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

2、食品廠凈化車間的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品廠凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消殺傳遞窗消殺后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

4、應該根據食品廠凈化車間需求選用快捷有效、中效空氣凈化設備。

5、凈化車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。

6、地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。

7、潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。

8、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動需走專用的人員通道。

9、按照生產工藝和衛生、質量要求，科學劃分潔凈級別，并使之符合具體級別對應要求。

10、對液體加工車間，需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內，夏天產生霉臭，需做特別處理。

11、人員洗手龍頭須非手動式(感應、腳踏或手襯式)，生產車間進口必要時需設工作靴消殺池。

以上就是小編給大家介紹的有關于食品凈化車間的區域劃分以及車間工程建設的注意要點，希望看完之后能夠對大家有所幫助。食品凈化車間的設立就是為滿足安全生產的需求，這樣所生產出來的食品安全度是非常高的，這也同樣要求了食品凈化車間工程的施工。