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保健食品廠的總體設(shè)計(jì)，廠房與設(shè)施的一般情設(shè)計(jì)，建筑和衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)符合GB14881的要求，那么對廠房和廠房設(shè)施的要求是什么樣子的呢？主要有以下幾點(diǎn)。

1）廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的潔凈級別進(jìn)行合理布局，同一廠房和鄰近廠房進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

（2）必須的安照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生，質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，原則上分為一般生產(chǎn)區(qū)，10萬級生產(chǎn)區(qū)。

10萬級潔凈區(qū)應(yīng)安裝具有過濾裝置的相應(yīng)的凈化空調(diào)設(shè)施。

（3）無塵車間的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合GBJ73的要求。

（4）凈化級別必須滿足生產(chǎn)加工保健食品對空氣凈化的需要，生產(chǎn)片劑，膠囊、丸劑以及不能在之后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用十萬級無塵車間。

（5）廠房、設(shè)備布局與工藝流程三者應(yīng)銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量，衛(wèi)生的要求，廠房應(yīng)有足夠了的空間和場所，以安置設(shè)備、物料，用于中間產(chǎn)品、待包裝品的貯存間應(yīng)與生產(chǎn)要求相適應(yīng)。

（6）無塵車間的溫度和相對濕度應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。

（7）無塵車間內(nèi)安裝的下水道，洗手及其他衛(wèi)生清潔設(shè)施不得對保健食品的生產(chǎn)帶來污染。

（8）潔凈級別不同的廠房之間、廠房與通道之間應(yīng)有緩沖設(shè)施，應(yīng)分別設(shè)置與潔凈級別相適應(yīng)的人員和物料通道。

（9）原料的前處理（如提取、濃縮等）應(yīng)在與其生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求相適應(yīng)的場所進(jìn)行，并裝備有必要的通風(fēng)、除塵、降溫設(shè)施，原料的前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一生產(chǎn)廠房。

（10）保健食品生產(chǎn)應(yīng)設(shè)在備料室食品，保健食品無塵車間的設(shè)計(jì)過程備料室的潔凈級別應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求相一致。

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在食品凈化車間中，多用臭氧來實(shí)現(xiàn)殺菌過程，那么它的原理是怎樣的呢？

臭氧是氧的同素異形體，有3個(gè)氧原子構(gòu)成，它是一種強(qiáng)氧化劑，其氧化還原電位僅次于氟。臭氧在一定濃度條件下能與細(xì)菌、病毒等微生物產(chǎn)生生物化學(xué)氧化反應(yīng)，破壞細(xì)菌，病毒體內(nèi)的細(xì)胞器或核糖核酸，使細(xì)菌的物質(zhì)代謝生長和繁殖過程遭到破壞，從而達(dá)到了消毒效果，由于臭氧在氧化滅菌過程中，多余的氧原子在30分鐘后又結(jié)合成氧分子，不存在任何有毒殘留物，解決了二次污染問題，同時(shí)省去了消毒后的再次清潔。

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